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        RTO蓄熱式焚燒爐的工作原理 廢氣處理廢氣焚燒

        時間:2022-05-27 15:15 作者:http://www.8882759.com 閱讀:150

          蓄熱式廢氣焚燒爐(RTO是目前有機廢氣高效處理的主流設備。

        早期的廢氣焚燒技術采用的是直接燃燒(TO)的方式,之后經過數十年的發展,產品歷經迭代,如今的RTO焚燒爐已經可以穩定地控制爐內溫度、壓力、流量等各項指標,且可以回收焚燒后產生的多余熱量,運用到生產中去,一定程度上節約了企業生產成本,也更加環保經濟。

        RTO焚燒爐將有機廢氣加熱到760℃以上,有機廢氣會發生熱氧化反應生成無毒的CO2H2O,從而達到凈化廢氣的效果。RTO在工作的過程中全程回收熱量,熱能回收率達到了95%以上,實現了廢氣凈化和環保節能的雙重目的,是處理中高濃度揮發性有機廢氣的較好選擇。RTO焚燒爐工作原理:對有機廢氣進行預處理操作后,將其通入爐體內,加熱至一定溫度(通常為730-780),使廢氣中的有機成分發生氧化還原反應,生成小分子無機物(CO2、H2O),經風機、煙囪排入大氣。

        RTO焚燒爐應用領域:RTO蓄熱焚燒爐應用領域遍及石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工),油漆生產及噴漆,印刷(包括印鐵、印紙、印塑料),電子元件及電線,農藥及染料,醫藥,顯像管,膠片、磁帶等行業。RTO蓄熱式焚燒爐可處理惡臭、CO,以及含三苯、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、苯并芘等成分的濃度為100PPM20000PPM的有機廢氣。

        第一代RTO焚燒爐是兩室RTO,也就是具有兩個蓄熱室,較TO直燃爐主要增加了蓄熱室,因蓄熱效率高而受到歡迎。但是兩室RTO會導致未完全分解的有機廢氣在閥門切換過程中隨排氣排出,限制了廢氣去除效率增高的可能性,在這樣的情況下就誕生了三室RTO,也就是第二代RTO。

        三室RTO

        與兩室RTO相比增加了一個蓄熱室,多出的蓄熱室的主要作用是做吹掃,可以有效改善兩室RTO內部氣流在換向過程中廢氣直排的問題,從而進一步提高凈化效率。但由于三室RTO增加了一個蓄熱室,導致設備體積增大,表面散熱增多,整體能耗也升高。

        隨著低碳經濟呼聲日益高漲,第三代產品“旋轉式RTO”應勢而生。旋轉式RTO擁有12個圓周分布的蓄熱室,結構緊湊,散熱面積小,運行能耗低,熱效率高,廢氣處理效率高達99.5%。旋轉式RTO還摒棄了前代產品的氣缸切換閥,使用一個旋轉配氣閥來切換廢氣流向,加之先進的迷宮式橡膠密封技術,從而徹底解決了多個閥門之間切換導致管道壓力波動大、串氣等問題。而且旋轉式RTO的廢氣分配閥僅有一個,整體故障率遠低于需要多個閥門的前兩代產品,從而使RTO設備穩定性更高。


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